Piping Logistics draagt kwaliteit hoog in het vaandel en dit beschouwen we als een van onze belangrijkste kenwaarde.
Het Piping Logistics kwaliteitscontroleteam voert onderzoeken uit tijdens en na de productie in de fabriek. Het kwaliteitsteam hanteert daarvoor de Piping Logistics normen waarbij zowel de samenstelling van het gietijzer als de toleranties, de schroefdraad, de kwaliteit van de bouten, moeren, de verf, het galvanisatieproces, de assemblage en de verpakking worden nagekeken.
De kwaliteitscontrole gaat echter verder dan China alleen. In ons kwaliteitslaboratorium in België wordt door het R&D departement ook onderzoek gedaan op en ontwerp van nieuwe producten en doen we regelmatig de nodige testen om de kwaliteit van elke batch te garanderen.
Hieronder vermelden we de meest courante testen die mogelijk zijn:
- Microscopische analyse van het gietijzer (nodulariteit & matrixstructuur), aangevuld met softwareanalyse.
- Pneumatische lektest op lage druk
- Hydrostatische lektest op hoge druk.
- Hoge druk buigtest op koppelingen conform FM,UL & VdS.
- Shore A - rubber hardheid test.
- Nodulariteits-analyse door gebruik van een ultrasoonmeetapparaat.
- Laagdikte test verf & zinc coating.
- Zoutnevel test.
- Warme & koude verouderingstest rubber.
- Trekproef rubber.
- Rubber treksterkte-test.
- Analyse verlenging rubber.
- Sterkte test schroefdraad bout & moer.
- Vorst test door middel van klimaatkamer.